Modern üretimde, vidaların yüzey işlemi çok önemlidir. Ürünün görünümü ile ilgilidir ve korozyon direncini ve hizmet ömrünü etkiler. Yaygın olarak kullanılan bir bağlantı elemanı olarak, siyah çinko altıgen vidalar özellikle önemlidir. Aşağıdakiler, süreç adımları, malzeme seçimi ve avantajları ve dezavantajları dahil olmak üzere siyah çinko altıgen vidaların yüzey işlem sürecini derinlemesine araştıracaktır.
1. Malzeme seçimi
Siyah çinko altıgen vidalar genellikle substrat olarak yüksek kaliteli karbon çelik veya paslanmaz çelik kullanır. Bu malzemeler iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Yüzey işleminden önce, daha sonraki tedavi etkisinin en iyisi olması için vidaların yüzeyinin temiz olmasını sağlamak gerekir.
2. Temizlik ve bozulma
Herhangi bir yüzey işleminden önce, önce vidaların temizlenmesi gerekir. Bu adım genellikle vidaların yüzeyindeki yağ, pas ve diğer safsızlıkları gidermek için çözücü temizleme veya alkalin temizliği kullanır. Sonraki tedavi etkisini etkilemek için temizlenmiş vidalar iyice kurutulmalıdır.
3. Galvanizasyon Tedavisi
Siyah çinko altıgen vidaların ana yüzey işlem süreci galvanizdir. Galvanizasyon, elektrokaplama veya sıcak daldırma galvanizleme ile yapılabilir, ancak elektrokaplama daha yaygındır. Belirli adımlar aşağıdaki gibidir.
Elektrokaplama Hazırlığı: Temizlenmiş vidaları bir çinko tuzu çözeltisi içeren bir elektrokaplama tankına batırın.
Elektrokaplama işlemi: Çinko iyonları, tek tip bir çinko filmi oluşturmak için bir elektrik akımı yoluyla vidaların yüzeyine azaltılır ve biriktirilir. Çinko kaplama kalınlığı genellikle 5-15 mikrondur, bu da korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir.
4. Siyah tedavi
Siyah bir görünüm elde etmek için, siyah tedavi genellikle galvanizlendikten sonra yapılır. Bu işlem genellikle aşağıdaki adımları içerir.
Karartma Tedavisi: Kimyasal reaksiyonlar yoluyla, çinko filminin yüzeyi siyah bir bileşiğe dönüştürülür. Yaygın yöntemler arasında sodyum hidroksit ve sülfür tedavisi bulunur.
Tedavi sonrası: Karartma sonrası, vidanın yüzeyi korozyon direncini daha da iyileştirmek için koruyucu bir yağ filmi ile kaplanır.
5. Kalite muayenesi
Yüzey işlemini tamamladıktan sonra, katı kalite denetimi yapılmalıdır. Ana denetim öğeleri şunlardır.
Kaplama Kalınlığı: Standartları karşıladığından emin olmak için çinko kaplama tabakasının kalınlığını ölçmek için özel aletler kullanın.
Yapışma testi: Bant testi gibi yöntemlerle kaplamanın substrata yapışmasını kontrol edin.
Görünüm İncelemesi: Kusur ve kusur olmadığından emin olmak için vidanın yüzeyini gözlemleyin.
6. Ambalaj ve Depolama
Yüzey ile muamele edilmiş siyah çinko altıgen vidaları paketlerken, neme dayanıklı ve hasara dayanıklı olarak dikkat edilmelidir. Genellikle, nakliye ve depolama sırasında dış ortamdan etkilenmekten kaçınmak için ambalaj için neme dayanıklı torbalar veya kartonlar kullanılır.
Siyah çinko altıgen vidalarının yüzey işlem süreci estetiğini, korozyon direncini ve servis ömrünü geliştirir. İnce temizlik, galvanizleme ve siyah arıtma işlemi sayesinde, bu vida çeşitli sert ortamlarda iyi performans sağlayabilir. Siyah çinko altıgen vidaları seçerken, yüzey işlem sürecini anlamak, kullanıcıların uygulanabilirliğini ve güvenilirliğini daha iyi değerlendirmelerine yardımcı olabilir. .
